应用简介
能源消耗是全球面临的普遍问题，许多行业努力通过实现更安全、更清洁、更高效、低成本的电源解决方案来应对这一问题。混合动力 和电动汽车、太阳能、风能的日渐盛行就是这种趋势的结果。所有这些解决方案都有一个共同之处：锂离子电池。由于这些领域增长迅 速，锂离子电池将在节能方面起到更重要的作用。
锂离子电池制造程序非常复杂，包括电极生产、堆叠结构和单元装配。 然后要执行电气测试，以便评定电池容量和性能。这之后还要执行电气测试，以便评定电池在工作中的容量，即额定值。对于锂离子电池制造中的这些电气测试，需要高功率、高效率和高精度的测试设备。ADI公司基于AD8450/1和ADP1972的解决方案正是为此而推出。
系统设计考虑因素
效率
笔记本电脑、手机和类似便携设备中锂离子电池的容量通常很小，典型值是数安时。但是，用于车辆或储能的锂离子电池容量则高得 多，通常在数十甚至数百安时左右。用于小容量电池的线性测试设备，如果也用于高容量电池测试，在充电阶段将会消耗大量功率， 导致效率低下，而且会给设备硬件设计带来相当严重的热问题。ADI AD8450/1和ADP1972解决方案基于PWM架构，有助于解决这一问题。
ADI PWM架构还能帮助把更多电池能量送回电网或其他测试通道进行充电。与将电池能量放电至阻性负载的线性架构相比，这是一种环保且 高效的解决方案。
精度
为了获得准确的锂离子电池容量，需要测量充电和放电两种模式下的电流和电压。结合系统中的精密ADC、DAC和其他器件，ADI公 司基于AD8450/1和ADP1972的解决方案可实现高精度测量和设定。
低系统成本
更高的开关频率支持使用尺寸更小、价格更低的功率元件，如电感和电容等
能源回收利用有助于降低运营成本
AD8450/1精度更高，可降低热管理成本，简化控制环路设计
AD8450/1采用独特的仪表放大器设计，制造过程中的校准时间可缩短一半，性能保证时间可更长
集成解决方案使得系统尺寸更小，设备和维护成本更低
ADI解决方案
系统框图
下面是从直流母线到电池的系统框图，包括微控制器、模拟前端和控制器、PWM控制器、高压MOSFET驱动器、功率级（MOSFET、电感、 电容、分流电阻）、电压/电流读取（ADC）以及电压/电流设置（DAC）。
基于AD8450/1和ADP1972的锂电池测试解决方案
注释：上述信号链代表从直流母线到电池的通道板设计。模块的技术要求可变化，但下表列出的产品代表满足部分要求的 ADI 解决方案。
1. 模拟前端和控制器 AD8450/AD8451
2. 降压和升压PWM控制器 ADP1972
3. 微控制器ADuC7060/ADuC7061
4. 模数转换器AD7173-8/AD7175-2
5. DAC AD5686R/AD5668/ AD5676R
6. 基准电压源ADR3450/ADR4550
7. MOSFET驱动器 ADuM7223
8. 电源管理 ADP2441/ADP7102/ ADM8829
9. 多路复用器ADG528F/ADG5408/ ADG658/ADG1406
