对升压调节器的输出电压进行控制，以匹配通过外部电阻检测的设定LED电流。不幸的是，这样做会让设计人员背离要从电池提供的有限电能中挤压出高光通量的目标。外部电流检测电阻带有高功耗，其大小受到控制，目的是在低电流状态下也可以提供可用的裕量电压，从而为持续的电影照明提供驱动。另一方面，如果电流增加，则电流检测电阻的压降升高，带来大量的功耗。另外，具有理想功耗额定值的高精度电阻较昂贵，且会增加解决方案的体积，从而每条LED通道都要求一个电阻。
因此，更好的解决方案是一个集成在LED驱动器中的有源电流阱或者电流源，如图3所示。我们可使用一种压降和由此产生的功耗都得到降低的方法对内部电流检测电阻进行调节，具体调节情况取决于LED电流的大小。如果为低LED电流，则压降可以维持足够的高以获得的检测信号。
图3 使用自适应电流阱和检测的改进型LED驱动方案
电流阱不仅仅检测LED电流，通过动态调节电阻，其还可以对LED电流进行调节。所产生的电流阱压降作为动态调节升压转换器输出电压所需的信息，旨在任何电流电平下都能够将功耗控制在一个可接收的低限度。
图4 有源电流检测与电阻式电流检测比较
图4显示了使用一个1Ω电阻检测电流和使用一个调节至400mv压降的有源电流检测方法之间的比较情况。受益于低功耗，有源电流检测方法明显有助于更高的系统效率。
从电池挤压出光通量
过去，RFPA从移动电话电池吸取高的脉冲电流。随着过去5年间多功能手机的发展，处理器供电和本文重点介绍的闪光灯LED供电吸取了高的电流。例如，如果要驱动1.5A的LED电流，从电池吸取的电流可高达3A，这是因为升压转换器的电压比。如此高的电流会使电池电压急剧下降。欠压阈值检测机制会防止系统在这种情况下出现故障。在闪光灯开启时由于低电池电压电话会彻底关机，这是一种非常糟糕的用户体验。常用的解决方案是在低电池电压状态时让相机软件关闭闪光灯，相比之下不使用闪光的用户体验还不至于太坏。PMIC提供的缓慢电池电压信息刷新率、电池温度和老化效应以及更严重的不准确性放宽了安全的界限。
如果闪光灯驱动器本身能够防止电池电压下降过多，那么就可以保持较小的安全界限。通过使用一个受控转换率升高LED电流，并在上升期间持续监控电池电压可以实现这一目标。
TI拥有一种监控电池电压的闪光灯驱动器技术。要获得稳定的LED电流波形并且避免过多的电池压降，闪光灯驱动器要主动控制LED电流上升/下降顺序。在上升阶段（上升斜率为25mA/12μs），要对输入电压进行监控。如果输入电压降至某个设定阈值以下，则器件即刻停止让LED电流进一步上升至该设定阈值，并将闪光灯电流保持在实际电平，参见图5。
图5 电池压降监控
因此，可以保证安全界限非常小，并且手机不会关机。电池周期中的不可逆电池压降得到避免，并且增加了电池总体工作时间。
