一 设计思路
制作一个0 到20V 的电源，利用单片机控制开关电源专用芯片SG3524 产生500kHz 的PWM 发生电路，驱动MOS 管IRF9540，输出电压端口流端通过1K 反馈电阻将电阻电压反馈到SG3524 的反馈输入端进行闭环控制产生恒定的电压。然后通过单片机控制10 位DA 芯片产生基准电压输入到SG3524 的1 脚即基准电压输入端，这样不同的基准电压对应不同的输出电电压，实现了电压的数控，10位AD 分辨率为1/1024，完全达到0 到20V 步进0.1V。系统电路共分MCU 控制部分，DA 转换部分、DC/DC 变换部分，液晶显示、按键输入部分。其中DC/DC部分是重点部分。
二 方案设计、论证与选择
（1）MCU 部分采用STC89C52 单片机。这种单片机兼容MCS51 指令系统，3个16 位可编程定时/计数器中断且具有低功耗空闲和掉电模式，其软件可以设置睡眠和唤醒功能。STC89C52 单片机运行速度比AT89C5 单片机快，并且自带A/D 转换，在下载程序方面，直接串口就可以下载，故选择STC89C52。
（2）开关电源（DC/DC 变换部分）采用开关管（CMOS 管）制作DC/DC 电路。此法即用PWM 控制开关管使开关管工作在开关状态，这样效率很高，但是电压纹波大对滤波电路要求高。PWM 控制节约空间比较经济，故选择开关管（CMOS 管）。
（3）升压模块采用XL6009 芯片升压。使输入电压升压为10V 电压。经多次数据测试采集比对之后，芯片在稳定性以及效率工作上能够调试满足80%的效率要求，故选择XL6009 芯片升压。
（4）D/A 电路利用TLC2543 芯片。TLC2543 是T1公司的12 位串行模数转换器，使用开关电容逐次逼近技术完成A/D 转换过程。
（5）因为本系统中按键较少所以采用独立键盘；LCD 液晶显示省电且不产生高温，因此选择LCD 液晶显示。
三 单元模块介绍
3.1 升压模块
本系统采用XL6009 模块。XL6009 具有超宽的输入电压范围： 3V-32V，佳工作电压范围：5-32V；具有超宽的输出电压范围：5V-35V；内置4A 高效MOSFET 开关管，使效率高达到94%；超高开关频率400kHz，用小容量的滤波电容即能达到非常好的效果，纹波更小，体积更小。本模块相对于LM2577 的三极管推动方式转换效率更高；且是可调的升压模块，可以通过调节模块上面的精密多圈可调电位器来改变输出电压。
3.2 D/A 模块
本系统采用TLC 系列芯片，使用开关电容逐次逼近技术完成A/D转换过程。由于是串行输入结构，能够节省51 系列单片机I/O 资源；并具有分辨率较高的特点，驱动简单因此在在本系统中可以完成转换任务，所以选择TLC2543 芯片。
