1． 反激系统中的高压瓷片电容－通常的压电效应产生的主导机制，出现电容器噪音；如下图示位置：
在电子产品的开关电源系统中，电容钳位电路在大电压场合有可能产生可闻噪声。要确定是否陶瓷电容器是一种噪音的主要来源，更换一个具有不同介质的。塑料薄膜电容器是具成本效益的替代品。注意，以确保更换经得起重复峰值电流和电压应力。电容器还可以产生可闻噪音，因为他们的压电特征。取代了陶瓷电容器薄膜电容器，如下图所示，可听噪声可减少！简单的方法是替换法！
2．变压器工作出现的噪音，在电子产品中无论使用哪种开关拓扑的工作方式；无论工作在哪种状态，变压器噪音均会存在！对于开关电源系统的产品：
主要是由于变压器的激磁成分中含有低频振荡，使得磁芯的磁分子在这个低频磁场下运动，产生机械振动，从而引起周围空气的振动。
由于人耳的可闻频率大约在20Hz到20kHz，如果这个空气的振动在此范围内，终传到人耳朵而被听见。
电子产品中电源变压器发生噪音的原因主要有四个方面：
变压器的工艺问题、变压器的环路问题、变压器的铁心问题以及开关电源的负载问题，下面一一分析。
（1）变压器的工艺问题
①浸漆烘干不到位，导致磁芯不牢固引起机械振动而发出响声；
②气隙的长度不适合，导致变压器的工作状态不稳定而发出响声；
③线包没有绕紧也可能导致响声；
④磁芯组合有气隙存在，高频时引起空气振动而发出响声（变压器如果经过完全含浸，一般不会发声）。
⑤点胶和含浸，中柱点胶，磁芯结合处与骨架或线包必须连接！点胶量及烘烤时间控制。
（2）变压器的环路问题
变压器的环路问题即指变压器的环路发生振荡从而引起变压器发生啸叫。
①电路板布线不当，从而造成干扰引发振荡，导致响声；
②反馈回路参数设置不当，导致环路不稳定以致产生振荡而发出响声；
③环路中元器件的质量问题，如输入滤波电容容量不足，输出整流快恢复二极管反向恢复时间太长，功率MOS开关速度设计出现掉沟现象等等，这些问题都有可能导致震荡而引起噪音。
以FLY为例：参考PCB设计图如下：
初级接地规则：
A．连接方法为所有小信号GND与控制IC的GND相连后，与辅助绕组的输出电容地相连，然后与辅助绕组的地相连，再连接到Power GND（即大信号GND）；
注意不好的设计容易出现EMS－Surge及系统噪音的问题！
B．反馈信号要独立走到IC，反馈信号的GND与IC的GND 相连。
次级接地规则：
a． 输出小信号地与相连后，与输出电容的的负极相连；
b． 输出采样电阻的地要与基准源（TL431）的地相连。
（3）变压器的铁芯问题；
变压器铁心发生饱和时，线圈中电流增大，变压器发热并产生自激震荡，线圈的振荡引起周围空气的振动从而发出噪音。
通常的做法：增强设计开发技术，以减少发声噪音
选择合适的磁芯，合适的控制IC技术，设计合适的磁通摆幅即：设计变压器的机械振动的振幅密切相关的磁通摆动。高峰磁通密度从3000高斯到2500高斯以下对噪音提供一个明显的好处；参考如下计算公式：
其中Lm为变压器电感，Ibp是工作时峰值开关电流，Ae是磁芯横断面面积，NP是变压器初级设计圈数。在公式中可以看到，变压器磁通量变化摆动减少：可调整Np，Ae，Lm，可减少音频噪声的结果。
如需设计细节可参考我的：《开关电源关键器件及EMC设计》
（4）开关电源的负载问题
①开关电源在空载或轻载的情况下，在某些工作点处会发生振荡现象，表现为变压器的噪音和输出的不稳定。
发生这种现象是由于空载／轻载时，开关瞬时开通时间过大从而造成输出能量太大，进而电压过冲也很大，需要较长的时间去恢复到正常电压，因此开关需停止工作一段时间，这样开关就工作于间歇性工作模式，使变压器工作在较低频率（有规律的间歇性全截止周期或占空比剧烈变化的频率）的振动。选择合适的IC是设计的关键！
②变压器工作在较深的过载情况，如果没有保护措施；会有烧毁的情况！
